德玛特超长直线模组 德玛特单滑台超长直线模组,⾏程:8500mm,大行程,高速度,高负载,精度依然能保持较高的表现,重复定位精度±10um。德玛特超长直线模组,通过拼接,理论上可以无限长。可以定制各种工作场景的直线模组。 直线模组
直线模组LHA140系列 德玛特直线模组LHA140系列,有效行程最短20mm,最长1300mm,重复精度达到±5μm(磁栅),±1μm(光栅)。德玛特直线模组LHA系列广泛应用于光伏制造行业、锂电池制造行业、半导体行业、CNC机床、汽车制造、3C产品制造设备等等…… 直线模组
德玛特直线模组 广泛应用于新能源、光伏与半导体等产业 直线模组是一种基于电磁运动原理的机电装置。它由直线导轨、导轨座、直线电机、传动装置和控制系统等组成。在工业生产中,直线模组广泛应用于自动化设备、物流输送系统、机械加工生产线、机床等领域,几乎适合所有对精度要求较高的加工行业,如半导体、新能源锂电池和光伏、高精度机床、激光加工等。其核心设备是直线电机、光栅尺(磁栅尺)、驱动器、导轨等。 应用案例
新能源电池电芯装配工艺叠片与卷绕 德玛特相关产品推荐 锂离子电池根据封装方式和外形可分类为软包、方形和圆柱电池,从内部成型工艺角度看,软包和方形电池可以采用卷绕或叠片工艺,圆柱电池处处具有弧度,只能采用卷绕工艺。虽然卷绕工艺发展时间相对更长,工艺成熟、成本低、良率高,但随着新能源汽车的推广发展,叠片工艺以体积利用率高、结构稳定、内阻小、循环寿命长等优势特点成为了后起之秀。 解决方案
德玛特气浮直线平台 德玛特气浮直线平台,主要用于精密检测,行程2米,最大速度可达2米/秒,在长行程下依然能保持高精度,重复精度达到±0.6um,使之在高精度要求的行业具有广泛的应用前景。例如在半导体行业适用于晶圆检测;在医疗器械制造中,可以让零部件尺寸达到非常高的精度,表面光洁度好;在航空航天领域,要求机床具有高速加工和高精度定位能力,以满足轻量化和结构优化的需求。 气浮系列
德玛特音圈电机TY系列 德玛特音圈电机行程短,可定制,可以用在各种小行程高精度场景。音圈电机具有结构简单、动态响应速度快、无齿槽转矩、高线性度、寿命长、响应快等优点。在高精度定位平台、稳像系统、精密医学设备、柔性机器人等高速高精度定位系统中得到广泛应用。采用德玛特直驱技术,无机械接触,传动无磨损。 音圈电机&模组
[多图] 半导体行业中适用的德玛特直驱产品 常规马达早已难以满足种种新要求。此时,更为先进的直驱电机(直线电机与DD马达)应运而生,采用德玛特直驱技术,高速高精度;部分采用磁悬浮,稳定静音;采用封闭环控制,实时监测最高可实现纳米级反馈;无需传动,维护成本低;采用全定制设计,完美匹配您的装备。德玛特有多款直驱产品已经广泛应用于半导体行业。 半导体行业应用
德玛特短行程高速应用新产品直线执行器DO系列 德玛特直线执行器DO系列,具备高速度、高加速度、高精度等优点,连续推力31.4N,适合各种较小行程的高速加工设备。德玛特DO1-10,运动行程2.8mm,定位时间10ms,加速度170000mm/s²。适合半导体行业分选工艺,以及各种高精度装配工艺等。 半导体行业应用
半导体设备受制于人 直线电机技术是关键 在集成电路制造工厂,高精度光刻机通常放置在在等级为10的洁净室里,直线电机应用于其中XY定位平台,使用纳米分辨率来实现亚微米级精度。此外直线电机在面板、医疗等领域也越来越受欢迎,因为相比较传统的转转电机,直线电机具有很大的优势,具体如下: 行业动态
取代传统旋转电机 直线电机在机床行业快速普及 数控机床正在向精密、高速、复合、智能、环保的方向发展。精密和高速加工对传动及其控制提出了更高的要求,更高的动态特性和控制精度,更高的进给速度和加速度,更低的振动噪声和更小的磨损。 行业动态
节能30%以上 传感器与电机控制新技术 随着能源成本的持续上涨,业内开始采用微处理器调速驱动器替代效率低下的固定速率电机和驱动器,这种新型电机控制技术与传统驱动器相比,能够使能耗平均降低30%以上。 行业动态
直线电机的三大发展趋势 直线电机严格意义上是旋转电机的异形结构。它可以看作是一台沿其径向方向切割的旋转电机,两者的不同之处在于线性的变化。随着自动控制技术和微电脑逐渐崭露头角,对于传统电机结构系统已远远不能满足用户的要求,优质的直线电机未来的趋势如何呢? 行业动态
如何定义工业4.0 实现工业4.0的必备条件有哪些? 然而根据实际情况来看,国内的工业制造行业发展还是处于比较落后的阶段,其主要的原因就是工业生产模式的落后,跟国外生产行业来讲,甚至不能达到工业2.0的状态,所以呢,也就表示工业4.0的出现将会最大程度上解决当下的困境。 行业动态
2020年智能制造将成为实体经济升级的新引擎 2020年,新冠疫情间接推动了数据中心、5G、工业互联网等新型基础设施的建设步伐。经历数年快速发展的智能技术,与实体经济的融合正变得越来越“丝滑”。这是有事实依据的。《中国新一代人工智能科技产业发展报告2020》显示,中国人工智能科技产业发展已经步入融合产业部门主导的新阶段。 行业动态
央视财经频道【经济半小时】:智能制造新时代正来临 无论是德国的“工业4.0”,还是 “中国制造2025”,其核心都是智能制造。我国要完成从制造大国向制造强国的转变,就要有从0到1的创新精神,要重视产品核心研发技术,打造自主品牌,打造自动化、智能化、智慧化的工厂,运用大数据、云计算、物联网技术,提高制造工厂效率,提升产品品质,降低生产成本。 行业动态
2020年我国直线电机行业进出口市场现状与发展趋势:进出口总额下滑 国产化逐步替代进口 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。其广泛应用于自动控制系统。近年来,我国外部环境变化较大,直线电机行业进出口市场也受到了一定的影响。 行业动态
直线电机应用案例:使用六轴机器人优势 六轴机器人自动化成套装备的使用将大大推动其行业的决速发展提升其行业的制造技术水平。六轴机器人将推动中国机床业走向机械自动化、无人化、更高附加值、更创新的制造业。 应用案例
直线电机在数控机床中的应用与实例 采用直线伺服电机的高速加工中心,已成为国际上各大机床制造商竞相研究和开发的关键技术和产品,并已在汽车工业和航空工业中取得初步应用和成效,作为高速加工中心的新一代直接驱动伺服执行元件,直线伺服电机技术在国内外也已经进入工业化应用阶段。 应用案例
直线电机应用还需克服哪些关键问题? 用于机床进给伺服系统的主要是交流直线电机,又分为同步式和感应式两大类。随着稀土钕铁硼(NdFeB)永磁材料的出现和性价比的提高,永磁同步直线电机发展成为主流,应用最多。现以这类直线电机在高速、高精密机床上的应用为例,分析需要克服的关键问题。 应用案例
直线电机和旋转电机的有什么区别? 直线电机也是伺服电机的一种,理论上,只要有反馈的系统(直线电机通常以Hall或者直线光栅反馈)都应该是伺服系统。所以,伺服电应该在广义上被分为两类:旋转伺服电机和直线伺服电机。 应用案例
直线电机的分类及主要应用场景 直线电机主要应用于三个方面:一是应用于自动控制系统,这类应用场合比较多;其次是作为长期连续运行的驱动电机;三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。 应用案例
直线电机平台的几个典型应用领域 几乎需要提供快速、精密定位直线运动的场景都用得上直线电机平台。如:电子行业设备:点胶机,贴片机等;激光设备:激光切割机,激光打标机等;喷涂设备:自动喷涂机等;电池设备:动力电池叠片机等;医疗设备:CT机、手术床等;检测设备:DNA测序仪、耐疲劳测试仪、影像视觉检测等。 应用案例
直线电机的常见应用案例 直线电机是短跑能手,可在短行程(≤4mm)运动条件下每秒超过十五个往返,也很适用于长行程应用(1000->5000mm),并且可以在同一轴上安装数个动子,增加非标自动化机台设计的灵活性。1.高精度平板型铝挤底座直线电机。特点:最大速度3m/s;最大推力1200N;使用高品质磁栅尺、重复精度可达±0.01mm,最大行程可达5000mm以上。 应用案例